隨著冶金行業(yè)的不斷發(fā)展，小編給大家簡(jiǎn)單介紹一下冶金廢水以及冶金廢水處理方法有哪些？

一、冶金廢水來(lái)源

冶金工業(yè)的快速發(fā)展使其所排放的廢水嚴(yán)重影響到人類(lèi)的正常生活，冶金行業(yè)是制造高濃度化工廢水的巨頭之一，它的廢水排放量大，水質(zhì)含有的成分復(fù)雜，種類(lèi)多樣，主要分為冷卻水、酸洗廢水、洗滌廢水、沖渣廢水、煉焦廢水以及由生產(chǎn)中凝結(jié)、分離或溢出的廢水等。

其中冶金工業(yè)產(chǎn)品較多,且生產(chǎn)流程各成系列,其在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所排放出的大量廢水是導(dǎo)致環(huán)境污染的主要廢水之一。

在冶金工業(yè)中主要包括兩大類(lèi)，其一為黑色冶金工業(yè)，也可稱(chēng)之為鋼鐵工業(yè);其二為有色冶金工業(yè)。按照廢水來(lái)源及特點(diǎn)，可以將廢水分為酸洗廢水、冷卻水、沖渣廢水、煙氣洗滌廢水以及生產(chǎn)工藝中分離、凝結(jié)或溢出的廢水等。

二、冶金廢水處理方法

對(duì)于冶金行業(yè)而言，其排放的廢水主要特點(diǎn)為種類(lèi)多、水量大以及水質(zhì)復(fù)雜等，在治理上需要根據(jù)廢水來(lái)源采取相應(yīng)的處理技術(shù)。常見(jiàn)的冶金廢水處理方法有物理處理法、化學(xué)處理法、物理化學(xué)處理法、生物處理法等。

1、物理處理法

物理處理法在工業(yè)污水的治理技術(shù)中應(yīng)用較為廣泛，通常作為污水處理的預(yù)處理或一級(jí)處理方法，根據(jù)處理的原理可以將其分為攔截與過(guò)濾、沉降與氣浮、離心分離與蒸發(fā)濃縮等。

物理處理法在廢水處理中主要依靠的是離心力、重力與機(jī)械攔截等作用的方式，對(duì)水中雜質(zhì)予以去除或按照廢水中污染物結(jié)晶點(diǎn)與沸點(diǎn)的差異特性對(duì)廢水予以?xún)艋?/span>

2、 化學(xué)處理法

化學(xué)處理法主要包括氧化還原法、中和法與化學(xué)沉淀法等，其主要指的是在被污染的水體中投加化學(xué)藥劑的方式，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)對(duì)廢水中的溶解性與膠體物質(zhì)予以分離和回收，從而對(duì)廢水中的有用物質(zhì)予以回收，大限度地降低廢水中酸堿度，同時(shí)還能對(duì)廢水中的金屬離子予以去除，并對(duì)一部分有機(jī)物進(jìn)行氧化。

化學(xué)法在實(shí)際應(yīng)用中具有操作技術(shù)簡(jiǎn)單易行等特點(diǎn)，對(duì)于大水量的廢水，可以采用大型設(shè)備對(duì)其進(jìn)行自動(dòng)化操作。

3、 物理化學(xué)處理法

物理化學(xué)處理法在實(shí)際應(yīng)用中常用的方法包括電解法、吸附法、萃取發(fā)以及膜分離法等，其主要指的是利用物質(zhì)從一相轉(zhuǎn)移到另一相的傳質(zhì)過(guò)程對(duì)污水中的溶解性物質(zhì)予以分離，并對(duì)廢水中的有用成分進(jìn)行回收，從而便能有效地治理污水。

當(dāng)面對(duì)工業(yè)污水中含有有毒有害且難以被微生物降解的物質(zhì)，或者需要從污水中回收某種物質(zhì)時(shí)，適合采用的處理方式為物理化學(xué)法。

4、 生物處理法

生物處理法在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中主要是利用自然界中微生物所具有的代謝作用，對(duì)污水中的有機(jī)雜質(zhì)予以氧化分解，并且將其轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)物功能。

根據(jù)微生物的生長(zhǎng)環(huán)境，生物處理法在實(shí)際應(yīng)用中能夠分為厭氧生物及好氧生物處理兩種方式 ；根據(jù)微生物的生長(zhǎng)方式又可分為生物膜法與活性污泥法。

其中生物處理法在實(shí)際應(yīng)用中具有便于便利以及費(fèi)用低廉等特點(diǎn)，因而成為目前對(duì)有機(jī)污染廢水進(jìn)行處理的主要方式。

有色冶金工藝廢水低能耗處理工藝

有色冶金廢水的主要來(lái)源為設(shè)備冷卻水與沖渣水、煙氣凈化系統(tǒng)排放的廢水以及濕法冶金工藝泄漏或排放的廢水。

徹底的液固分離需要在廢水蒸發(fā)濃縮結(jié)晶后方能實(shí)現(xiàn)，從而能夠使高濃度的無(wú)機(jī)鹽成為固體開(kāi)路，蒸餾水在經(jīng)過(guò)蒸發(fā)濃縮處理后其水質(zhì)能夠滿(mǎn)足回用與排放的相關(guān)要求。因此，高濃度濕法冶金廢水處理方法便為蒸發(fā)濃縮。

普通蒸發(fā)濃縮設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用中具有高能耗的特點(diǎn)，缺乏一定的經(jīng)濟(jì)性，且傳熱面容易結(jié)垢，使用一段時(shí)間后便會(huì)大幅度降低蒸發(fā)效率。

因此，在經(jīng)過(guò)研究與比較后，發(fā)現(xiàn)通過(guò)工業(yè)鍋爐等余熱預(yù)熱廢水，并采用多效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)濃縮與閃蒸結(jié)晶處理，只有少量的蒸汽便可，能耗低。

鑒于此，對(duì)于水量不大有色冶金企業(yè)的高濃度廢水處理或反滲透裝置濃水處理中，采用多效蒸發(fā)器具有節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)，能夠給企業(yè)帶來(lái)較大的社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益。